為提高清洗效果,本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用炭化水素系洗浄液的超聲波效果很弱，所以洗凈槽安裝抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空中對(duì)工件進(jìn)清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進(jìn)入盲孔中對(duì)其清洗。在真空中洗浄液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細(xì)小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液*浸入工件的每個(gè)部位,清洗更*.真空狀態(tài)也對(duì)。溶液脫氣,使超聲波效率提高。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動(dòng),使污物更快脫離工件。碳?xì)淝逑礄C(jī)在清洗的zui后一步,是用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)行氣相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì)殘留在工件表面。在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對(duì)工件加熱,然后使干燥槽迅速進(jìn)入真空狀態(tài),利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā)。

 

碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出。溶劑消耗低:碳?xì)淝逑礄C(jī)在抽真空和干燥過程中通過冷凝回收裝置回收溶劑氣體,使清洗劑的損耗低于0.04%。真空清洗干燥機(jī)通過使用防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃?xì)怏w濃度報(bào)警、機(jī)門自動(dòng)封閉、電源自動(dòng)切斷及自動(dòng)滅火等裝置確保使用安全。碳?xì)淝逑礄C(jī)的洗浄槽里，安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達(dá)帶有防爆裝置，電控箱、中繼箱里接入壓縮空氣，使其與外界隔離。真空蒸氣洗浄乾燥槽雖然是使用炭化水素洗浄液蒸氣，但是碳?xì)淝逑礄C(jī)在真空中的狀態(tài)下，氧氣濃度降低，確保了安全性。真空泵使用安全性高的液封式真空泵。抽真空之時(shí)的洗浄液的霧氣及蒸氣通過氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。本機(jī)裝有二氧化碳自動(dòng)滅器。